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蓄热式氧化法原理是在800℃高温下将有机废气（VOCs）氧化成无害的CO₂和H₂O，去除效率高达97%以上，热回收率高达95%以上。RTO的热回收是利用陶瓷材料的高热传导系数特性作为热交换介质。有机废气首先经过已经“蓄热”的陶瓷填充层预热后，废气继续通过燃烧室加热到800℃左右，氧化成无害的CO2和H₂O，同时释放大量热量。经氧化分解的废气进入低温的蓄热🍸体填充层，将热能传递给蓄热体后通过切换阀排放到大气中，其排放温度仅略高于废气处理🎐前的温度。系统连续运转、自由切换。通过切换阀的工作，所有的陶瓷蓄热体完成放热、吸热的循环步骤，热量得以充分利用

技术特点

操作流程方便简洁：专用设备工作的时，确保PLC白动的抑制；

防🍬护保障准确：防护保障设置成配齐五证齐全，设配配备阻火体系化、防暴泄压体系化、报警信号安全装置及会自动宕机等保護方案；

余热使用：余热可加载烘道，降低原烘道中能量消耗耗油率，也用做别方向的热原；

热收集质量高：主要包括高烧不退进行指数特征的蜂窝状陶瓷图片对于蓄热体；

洗去错误率可达到95%这些，热环保再生资源回提取率超过95%这些。