技术应用讲述

蓄热式氧化法原理是在800℃高温下将有机废气（VOCs）氧化成无害的CO₂和H₂O，去除效率高达97%以上，热回收率高达95%以上。RTO的热回收是利用陶瓷材料的高热传导系数特性作为热交换介质。有机废气首先经过已经“蓄热”的陶瓷填充层预热后，废气继续通过燃烧室加热到800℃左右，氧化成无害的CO2和H₂♐O，同时释放大量热量。经氧化分解的废气进入低温的蓄热体填充层，将热能传递给蓄热体后通过切换阀排放到大气中，其排放温度仅略高于废气处理前的温度。系统连续运转、自由切换。通过切换阀的工作，所有的陶瓷蓄热体完成放热、吸热的循环步骤，热量得以充分利用

技术特点

进行操作简单方便：设配运转时，确保PLC全半自动掌握；

🔯安全保障性高稳定可靠：安全保障性高设立选配其全，装备标配阻火程序、防火泄压程序、告警自我保护装置及主动熄火等自我保护保护；

余热循环：余热可回烘道，消减原烘道中耗损热效率，也用于其他问题的热媒；

热收购 利用率高：主要采用高温减压反射数值性能指标的蜂窝状淘瓷成为蓄热体；

弄掉效果相当于95%大于，热回报率自由高达95%大于。