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蓄热式氧化法原理是在800℃高温下将有机废气（VOCs）氧化成无害的CO₂和H₂O，去除效率高达97%以上，热回收率高达95%以上。RTO的热回收是利用陶瓷材料的高热传导系数特性作为热交换介质。有机废气首先经过已经“蓄热”的陶瓷填充层预热后，废气继续通过燃烧室加热到800℃左右，氧化成无害的CO2和H₂ꦍO，同时释放大量热量。经氧化分解的废气进入低温的蓄热体填充层，将热能传递给蓄热体后通过切换阀排放到大气中，其排放温度仅略高于废气处理前的温度。系统连续运转、自由切换。通过切换阀的工作，所有的陶瓷蓄热体完成放热、吸热的循环步骤，热量得以充分利用

技术特点

基本操作便利：机器设备作业时，保证PLC智能式管理；

𒁏应急信得过：应急制定标准配置非常齐全，机器配备有阻火机软件、防燃泄压机软件、警报器裝置及自然断电等防护保障措施；

余热中水回用：余热可调用烘道，削减原烘道中能量消耗额定功率，也可当多种方位的主轴；

热收集成功率高：利用高烧不退心脏传导系统数值性的蜂窝状陶瓷图片用于蓄热体；

的还原错误率能达到95%之内，热再利用率高达到95%之内。