技术应用解释
蓄热式氧化法原理是在800℃高温下将有机废气(VOCs)氧化成无害的CO2和H2O,去除效率高达97%以上,热回收率高达95%以上。RTO的热回收是利用陶瓷材料的高热传导系数特性作为热交换介质。有机废气首先经过已经“蓄热”的陶瓷填充层预热后,废气继续通过燃烧室加热到800℃左右,氧化成无害的CO2和H2O,同时释放大量热量。经氧化分解的废气进入低温的蓄热体填充层,将热能传递给蓄热体后通🦩过切换阀排放到大气中,其排放温度仅略高于废气处理前的温度。系统连续运转、自由切换。通🌞过切换阀的工作,所有的陶瓷蓄热体完成放热、吸热的循环步骤,热量得以充分利用
技术特点
方法便捷:设配工做时,实现目标PLC全自行设定;
安会耐用:安会设制选配其全,设备要配阻火设计、隔爆泄压设计、警报设备及自动式熄火等护理具体措施;
余热中水回用:余热可反回烘道,减轻原烘道中所耗额定功率,也用于另一个上的热原;
热回笼错误率高:用于高热量减压反射公式基本特性的蜂窝状陶瓷制品成为蓄热体;
删去吸产出率能够达到95%上面的,热回报率到达95%上面的。