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蓄热式氧化法原理是在800℃高温下将有机废气（VOCs）氧化成无害的CO₂和H₂O，去除效率高达97%以上，热回收率高达95%以上。RTO的热回收是利用陶瓷材料的高热传导系数特性作为热交换介质。有机废气首先经过已经“蓄热”的陶瓷填充层预热后，废气继续通过燃烧室加热到800℃左右，氧化成无害的CO2和H₂ꦓO，同时释放大量热量。经氧化分解的废气进入低温的蓄热体填充层，将热能传递给蓄热体后通过切换阀排放到大气中，其排放温度仅略高于废气处理前的温度。系统连续运转、自由切换。通过切换阀的工作，所有的陶瓷蓄热体完成放热、吸热的循环步骤，热量得以充分利用

技术特点

操作方法利于：装置运作时，保证 PLC全半自动设定；

๊健康质量好的：健康安全防护放置配发全，的设备拥有阻火模式、防爆设备泄压模式、報警装备及自动式停止时等养护方案；

余热造纸废水处理：余热可重返烘道，较低原烘道中需求输出功率，也需用其它的多方面的热力；

热的回收利用成功率高：适用高烧牵张反射标准值特征参数的蜂窝状瓷砖有所作为蓄热体；

我们要除利用率会达95%大于，热出售率高达模型95%大于。