工艺介紹

蓄热式氧化法原理是在800℃高温下将有机废气（VOCs）氧化成无害的CO₂和H₂O，去除效率高达97%以上，热回收率高达95%以上。RTO的热回收是利用陶瓷材料的高热传导系数特性作为热交换介质。有机废气首先经过已经“蓄热”的陶瓷填充层预热后，废气继续通过燃烧室加热到800℃左右，氧化成无害的CO2和H₂O，同时释放大量热量。经氧化分解的废气进入低温的蓄热体填充层，将热能传递给蓄热体🐠后通过切换阀排放到大气中，其排放温度仅略高于废气处理前的温度。系统连续运转、自由切换。通过切换阀的工作，所有的陶瓷蓄热体完成放热、吸热的循✨环步骤，热量得以充分利用

技术特点

作业更方便：主设备运转时，完成PLC全重新调节；

应急可靠安全保障：应急配置搭载完整，机器标配阻火设💧计、隔爆泄压设计、警告配置及自主停用等守护的措施；

余热使用：余热可回到烘道，大幅度降低原烘道中耗用电率，也可用其余层面的主轴；

热的回收利用错误率高：选取高温传递指数公式基本特性的蜂窝状工业陶瓷是蓄热体；

我们要除热效率电动车续航95%上面，热回笼率独角兽高达95%上面。