技术工艺简绍

蓄热式氧化法原理是在800℃高温下将有机废气（VOCs）氧化成无害的CO₂和H₂O，去除效率高达97%以上，热回收率高达95%以上。RTO的热回收是利用陶瓷材料的高热传导系数特性作为热交换介质。有机废气首先经过已经“蓄热”的陶瓷填充层预热后，废气继续通过燃烧室加热到800℃左右，氧化成无害的CO2和H₂O，同时释放大量热量。经氧化ღ分解的废气进入低温的蓄热体填充层，将热能传递给蓄热体后通过切换阀排放到大气中，其排放温度仅略高于废气处理前的温度。系统连续运转、自由切换。通过切换阀的工作，所有🦋的陶瓷蓄热体完成放热、吸热的循环步骤，热量得以充分利用

技术特点

的操作便捷：机器设备任务时，满足PLC全自功把握；

安全防护性高可以信赖：安全防护性高设制装备非常，的设备搭配𒊎阻火体系、隔爆泄压体系、报案装置设备及自行欠费等呵护保🉐护；

余热中水回用：余热可回退烘道，减低原烘道中总量工作电压，也用做以外的别的部分的供热系统；

热回收分类处理能力高：应用发烧传输常数因素的蜂窝状陶瓷厂家做为蓄热体；

彻底清除能力电动车续航95%及上文，热收购 率可高达95%及上文。