方法讲解

蓄热式氧化法原理是在800℃高温下将有机废气（VOCs）氧化成无害的CO₂和H₂O，去除效率高达97%以上，热回收率高达95%以上。RTO的热回收是利用陶瓷材料的高热传导系数特性作为热交换介质。有机废气首先经过已经“蓄热”的陶瓷填充层预热后，废气继续通过燃烧室加热到800℃左右，氧化成无害的CO2和H₂O，同时释放大量热量。经𓄧氧化分解的废气进入低温的蓄热体填充层，将热能传递给蓄热体后通过切换阀排放到大气中，其排放温度仅略高于废气处理前的温度。系统连续运转、自由切换。通过切换阀的工作，所有的陶瓷蓄热体完成放热、吸热的循环步骤，热量得以充分利用

技术特点

运作不方便：机岗位时，保持PLC全系统自动保持；

靠得住靠得住：靠🅰得住平衡装置添置完备，平衡装置装有阻火设备、防燃泄压设备、報警平衡装置及系统自动宕机等保护性机制；

余热回收：余热可跳转烘道，降底原烘道中消耗掉电率，也能作其它的层面的供热系统；

热回收公司工作精度高：应用高烧减压反射公式特质的蜂窝状陶瓷图片成为蓄热体；

出掉热效率达到95%上文，热收回率达95%上文。