工艺讲述

蓄热式氧化法原理是在800℃高温下将有机废气（VOCs）氧化成无害的CO₂和H₂O，去除效率高达97%以上，热回收率高达95%以上。RTO的热回收是利用陶瓷材料的高热传导系数特性作为热交换介质。有机废气首先经过已经“蓄热”的陶瓷填充层预热后，废气继续通过燃烧室加热到800℃左右，氧化成无害的CO2和H₂O，同时释放大量热量。经氧化分解的废气进入低温的蓄热体填充层，将热能传递给蓄热体后通过切换阀排放到大气中，其排放温度仅略高于废气处🐼理前的温度。系统连续运转、自由切换。通过切换阀的工作，所有的陶瓷蓄热体完成放热、吸热的循环步骤，热量得以充分利用

技术特点

操作使用以便于：主设备做工作时，变现PLC全手动管理；

稳定能信：稳定环保设备配置其🌟𝄹全，环保设备标配阻火体系、防震泄压体系、短信报警裝置及自行宕机等保障保护；

余热中水回用：余热可取到烘道，降原烘道中需求量热效率，也可以作为其他的方便的热原；

热的回收利用效果高：用发高烧电荷转移标准值因素的蜂窝状陶瓷制品身为蓄热体；

除去错误率多达95%上面的，热利用率独角兽高达95%上面的。