能力价绍

蓄热式氧化法原理是在800℃高温下将有机废气（VOCs）氧化成无害的CO₂和H₂O，去除效率高达97%以上，热回收率高达95%以上。RTO的热回收是利用陶瓷材料的高热传导系数特性作为热交换介质。有机废气首先经过已经“蓄热”的陶瓷填充层预热后，废气继续通过燃烧室加热到800℃左右，氧化成无害的CO2和H₂O，同时释放大量热量。经氧化分解🌃的废气进入低温的蓄热体填充层，将热能传递给蓄热体后通过切换阀排放到大气中，其排放温度仅略高于废气处理前的温度。系统连续运转、自由切换。通过切换阀的工作，所有的陶瓷蓄热体完成放热、吸热的循环步骤，热量得以充分利用

技术特点

实际操作不方便：设施工作的时，改变PLC全主动把控；

防护稳定可靠：防护设为有齐备，设备还配有阻火体系、防震泄压体系、警报器试验装置及自动化停止时等💫保护区具体措施；

余热中水回用：余热可回到烘道，降原烘道中所耗瓦数，也可用所有上的主轴；

热收回吸收率高：所采用发高热减弱因子形态的蜂窝状陶瓷制品看作蓄热体；

避开速度可达到95%之上，热回收并率达到了95%之上。