工艺的介绍

蓄热式氧化法原理是在800℃高温下将有机废气（VOCs）氧化成无害的CO₂和H₂O，去除效率高达97%以上，热回收率高达95%以上。RTO的热回收是利用陶瓷材料的高热传导系数特性作为热交换介质。有机废气首先经过已经“蓄热”的陶瓷填充层预热后，废气继续通过燃烧室加热到800℃左右，氧化成无害的CO2和H₂O，同时释放大量热量。经氧化分解的废气进入低温的蓄热体填充层🐎，将热能传递给蓄热体后🌸通过切换阀排放到大气中，其排放温度仅略高于废气处理前的温度。系统连续运转、自由切换。通过切换阀的工作，所有的陶瓷蓄热体完成放热、吸热的循环步骤，热量得以充分利用

技术特点

实际操作快捷：机 工作上时，建立PLC自动式化把控好；

可靠保障靠得住：可靠保障設置添置非常齐全，机械配备阻火整体化、防震泄压整体化、报警功🅘能装备及自功断电𝓰等呵护的具体措施；

余热造纸废水处理：余热可反回烘道，减小原烘道中消耗掉电机功率，也能作沒有角度的热媒；

热环保再生资源回收使用率高：分为高烧抗扰常数性能特点的蜂窝状瓷器充当蓄热体；

清除有效率大约95%之内，热再利用率高达hg95%之内。