工艺简介

蓄热式氧化法原理是在800℃高温下将有机废气（VOCs）氧化成无害的CO₂和H₂O，去除效率高达97%以上，热回收率高达95%以上。RTO的热回收是利用陶瓷材料的高热传导系数特性作为热交换介质。有机废气首先经过已经“蓄热”的陶瓷填充层预热后，废气继续通过燃烧室加热到800℃左右，氧化成无害的CO2和H₂O，同时释放大量热量。经氧化分解的废气进入低温的蓄热体填充🎃层，将热能传递给蓄热体后通过切换阀排放到大气中，其排放温度仅略高于废气处理前的温度。系统连续运转、自由切换。通过切换阀的工作，所有的陶瓷蓄热体完成放热、吸热的循环步骤，热量得以充分利用

技术特点

操控方面：装置工作任务时，达成PLC全系统自动把控；

防护可靠性：防护设施标准配备齐备༺，的设备配带阻火平台的、隔爆泄压平台的、报案器及系统自动宕机等保护英文保障措施；

余热使用：余热可跳到烘道，大大减少原烘道中耗损瓦数，也可当别的方面的供热系统；

热收购速率高：选择高烧不退抗扰指数公式基本特性的蜂窝状淘瓷用作蓄热体；

洗去热效率达95%之上内容，热再利用率达95%之上内容。