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蓄热式氧化法原理是在800℃高温下将有机废气（VOCs）氧化成无害的CO₂和H₂O，去除效率高达97%以上，热回收率高达95%以上。RTO的热回收是利用陶瓷材料的高热传导系数特性作为热交换介质。有机废气首先经过已经“蓄热”的陶瓷填充层预热后，废气继续通过燃烧室加热到800℃左右，氧化成无害的CO2和H₂O，同时释放大量热量。经氧化分解的废气进入低温的蓄热体填充层，将热能传递给蓄热体后通过切换阀排放到大气中，其排放温度仅略高于废气处理前的温度。系统连续运转、自由切换。通过切换阀的工作，所ꦡ有的陶瓷蓄热体完成放热、吸热的循环步骤，热量得以充分利用

技术特点

操作使用简单：设备工作任务时，做到PLC全自己有效控制；

人身安全卫生正🍸规：人身安全卫生如何设置生产设备其全，生产设备配带阻火器性、防爆型泄压器性﷽、报警灯器及自行暂停服务等保护英文方式；

余热工业废水处理：余热可载入烘道，减轻原烘道中消耗掉电功率，也能以以外的别的部分的热媒；

热出售能力高：采用了发高烧减压反射因子性能的蜂窝状陶瓷图片用于蓄热体；

快速清理有效率可以达到95%不低于，热利用率高达模型95%不低于。