工艺分享

蓄热式氧化法原理是在800℃高温下将有机废气（VOCs）氧化成无害的CO₂和H₂O，去除效率高达97%以上，热回收率高达95%以上。RTO的热回收是利用陶瓷材料的高热传导系数特性作为热交换介质。有机废气首先经过已经“蓄热”的陶瓷填充层预热后，废气继续通过燃烧室加热到800℃左右，氧化成无害的CO2和H₂O，同时释放大量热量。经氧化分解的废气进入低温的蓄热体填充层，将热能๊传递给蓄热体后通过切换阀排放到大气中，其排放温度仅略高于废气处理前的温度。系统连续运转、自由切换。通过切换阀的工作，所有的陶瓷蓄热体完成放热、吸热的循环步骤，热量得以充分利用

技术特点

操作的不便：机器设备做工作时，实现了PLC全一键操控；

安会准确𒁏：安会设为合ꦚ理配置非常，设施设备标配阻火模式、防爆设备泄压模式、报警声音提升装置及定时停止时等庇护安全措施；

余热造纸废水处理：余热可回烘道，有效降低原烘道中使用量最大功率，也用于任何角度的电热锅炉；

热收废效果高：选取发高烧传递指数公式基本特征的蜂窝状工业陶瓷算作蓄热体；

剔除错误率能达95%及上文，热利用率达到了95%及上文。